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有機熱載體爐運行操作的安全注意事項

1） 有機熱載體爐內介質均為高溫、滲透性較強的易燃物質。司爐人員在操作中心須穿戴好防護用品。開關閥門時要輕、緩，導熱油爐，頭部不要正對閥盤，防止熱傳導液從閥桿與填料間隙中沖出而被燒傷。

2） 熱傳導液在運行中有損耗，要注意及時補加，燃氣導熱油爐，在熱態運轉的系統內，不能直接加入未經脫水的冷態介質。

怎樣防范導熱油爐的安全問題

導熱油鍋爐的預防的主要危險是火災。導熱油鍋爐一旦從導熱油爐供熱系統泄漏，由于自身溫度很高，又接觸火

焰或接近火焰，就會被點燃或自燃，造成火災。另外，導熱油爐也會因導熱油帶水等原因，而發生BAO炸事故。

　防范導熱油鍋爐事故必須從設備和介質兩方面同時著手，一是使設備具有足夠的強度和嚴密性，不破不漏；

二是使導熱油在受熱中不過熱，不變質，導熱油爐，正常流動與換熱。

燃燒調整 鏈條爐排的燃燒調整主要是調整煤層厚度、爐排速度和鼓、引風機。

a） 煤層厚度 煤層厚度適當時，在煤閘板前200毫米處開始著火，距離擋渣鐵（老鷹鐵）前400毫米處燃盡，對粘結性強的煙煤應稍薄些，粘結性弱的煙煤稍厚些。

b） 爐排速度 正常的爐排速度，應保持整個爐排面上有2/3火床，在擋渣鐵附近不再有紅火。當供熱量增加時，爐排速度適當加快，電加熱導熱油爐，可使火床延長；供熱量減少時，爐排速度適當減慢，使火床縮短。

c） 通風量 正常運行時，爐排下各風室開度，應根據燃燒情況及時調整，燃用揮發份高的煤，鼓風量應集中在中間偏前處。燃用揮發份低的煤，風量要從前向后逐漸加大。減弱燃燒時，可關小送風機出口風門；強化燃燒時，則要增加送風量。鼓、引風機供風量應互相匹配，以維持爐膛前部負壓2~3毫米水柱。

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